“五一”國際勞動(dòng)節(jié)來臨之際，自貢網(wǎng)、自貢觀察推出“勞動(dòng)贊歌”專欄，宣傳報(bào)道一批在全市各條戰(zhàn)線作出突出貢獻(xiàn)的勞動(dòng)模范、五一勞動(dòng)獎(jiǎng)先進(jìn)典型事跡，詮釋勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神，唱響勞動(dòng)最光榮、勞動(dòng)最崇高、勞動(dòng)最偉大、勞動(dòng)最美麗的主旋律，展現(xiàn)廣大勞動(dòng)群眾堅(jiān)定不移聽黨話、矢志不渝跟黨走，積極投身實(shí)施“四個(gè)戰(zhàn)略”、加快建設(shè)“兩市兩城”的火熱實(shí)踐，鼓勵(lì)更多勞動(dòng)者在本職崗位上建功立業(yè)，唱響新時(shí)代勞動(dòng)者的贊歌。
自貢網(wǎng)記者 許秀蓮 余耀 王梓薇 文/圖
“點(diǎn)點(diǎn)滴滴，造就不凡”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的重要組成部分。壓制組作為精密零件事業(yè)部的第一道工序，全員一直默默付出、不斷突破，創(chuàng)造了不凡的業(yè)績。
企業(yè)是“大家”，班組是“小家”。作為生產(chǎn)硬質(zhì)合金精密零件的第一道工序，壓制組組長何遠(yuǎn)桃和組員堅(jiān)持人人當(dāng)“家長”，始終在創(chuàng)新創(chuàng)效上下大功夫、下深功夫，堅(jiān)持做好“守門人”。近年來，壓制組80余項(xiàng)創(chuàng)新培優(yōu)措施得以實(shí)施，助力事業(yè)部于2018年獲評“四川省工人先鋒號”。
去年2月，壓制組接到一項(xiàng)緊急任務(wù)，需要在一周時(shí)間內(nèi)完成價(jià)值30多萬元的外貿(mào)大單。時(shí)間緊、任務(wù)重，此次生產(chǎn)的合金球直徑僅8毫米，單靠當(dāng)前壓制車間內(nèi)的單機(jī)械手臂，根本無法完成任務(wù)。班組長當(dāng)即召集骨干進(jìn)行緊急討論，商討出將機(jī)械手臂進(jìn)行特殊改進(jìn)以提升產(chǎn)能的方案。經(jīng)過多名技術(shù)骨干加班加點(diǎn)嘗試，壓制組成功將改進(jìn)后的機(jī)械手臂投入生產(chǎn)，在有限的時(shí)間內(nèi)圓滿完成交付任務(wù)。
但是，壓制組作為產(chǎn)量大戶，控制廢品不是件容易的事情，需要齊心協(xié)力、相互監(jiān)督、相互幫助，做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，按流程操作，來減少問題。實(shí)際生產(chǎn)中，操作者有自己的慣性習(xí)慣，容易忽略細(xì)節(jié)，漏掉不起眼的馬釘。今年以來，壓制組梳理容易出問題的點(diǎn)，規(guī)范地寫入標(biāo)準(zhǔn)工藝文件，讓每一個(gè)操作者都熟悉問題點(diǎn)，降低進(jìn)入陷阱的頻率。同時(shí)，重新梳理了首檢制度，由首檢更改為三檢。其中，首先進(jìn)行產(chǎn)品自檢，壓制完再進(jìn)行末尾確認(rèn)檢查，最后進(jìn)入互相幫助環(huán)節(jié)，由技師、調(diào)機(jī)師進(jìn)行抽檢。此外，小組同心同力，通過經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人給經(jīng)驗(yàn)淺的工人提供建議及協(xié)助，改掉其慣性錯(cuò)誤操作，幫忙確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量等。今年一季度，壓制組重視細(xì)節(jié)，從源頭切除問題，成功完成小組進(jìn)步指標(biāo)。
壓制組刻苦鉆研的精神離不開班組日常的“精益管理”。每個(gè)月，班組會(huì)舉行勞動(dòng)競賽，鼓勵(lì)班組成員進(jìn)行創(chuàng)新創(chuàng)造，并將有效的提案應(yīng)用于實(shí)際，根據(jù)提案的重要程度給予獎(jiǎng)勵(lì)，評選“班組之星”，鼓勵(lì)員工積極發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。目前，人均生產(chǎn)效率提升22%，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效。據(jù)悉，去年，班組完成產(chǎn)值較上年增長12%，特別是異壓工序人均壓制產(chǎn)品的年產(chǎn)值同比提升18%。
壓制組技術(shù)員楊林告訴記者，公司鼓勵(lì)提出有效果的技術(shù)類改善提案，僅去年就申報(bào)改善提案84條，涉及科技降本、自壓工藝轉(zhuǎn)化、機(jī)械手應(yīng)用等重點(diǎn)方面，技術(shù)攻關(guān)，讓軸套類產(chǎn)品加工消耗系數(shù)持續(xù)降低，達(dá)到全國最低，年節(jié)約加工成本200萬元以上。截止到2023年底，壓制組自動(dòng)壓制比例達(dá)到77.8%，有效提升了工作效率。
工人劉陽剛來壓制組時(shí)，對粉末壓制完全不了解。班組指派給他的師傅是馬義強(qiáng)，年齡和他相差不大，也才剛學(xué)通壓制，劉陽因此有些擔(dān)心。沒想到，一段時(shí)間的跟進(jìn)，他發(fā)現(xiàn)馬義強(qiáng)將自己所學(xué)、所認(rèn)識的知識全都講給他聽，從裝舟間隙到裝舟舟皿面的選擇等，方方面面，一應(yīng)俱全。除日常講解外，馬義強(qiáng)也讓劉陽進(jìn)行實(shí)操，讓他發(fā)現(xiàn)問題，主動(dòng)學(xué)習(xí)。常言道“師傅教徒留一手，同行多拆臺”，正是壓制組這種毫無保留教學(xué)的班組精神，保障了班組骨干力量的延續(xù)。如今，劉陽實(shí)習(xí)期結(jié)束，成為壓制組的核心力量之一，承擔(dān)機(jī)械手、復(fù)雜噴嘴、密封環(huán)的艱巨任務(wù)。
作為國內(nèi)首個(gè)在硬質(zhì)合金精密零件制造領(lǐng)域引進(jìn)機(jī)械手自動(dòng)壓制和特殊成型壓制技術(shù)的班組，通過不間斷的技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，壓制組不僅有效實(shí)現(xiàn)了噴嘴等復(fù)雜型號產(chǎn)品的自動(dòng)壓制，獲授權(quán)專利7項(xiàng)、受理專利3項(xiàng)。同時(shí)，班組勞動(dòng)生產(chǎn)效率提升3倍以上，人均產(chǎn)出量在該領(lǐng)域達(dá)全國第一。
編輯：張翠娜
責(zé)任編輯：鄭皓勻
編審：吳山冠
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